側式刮板取料機的工作流程

　　側式刮板取料機是完成刮板送料系統變幅機構，由支撐架、電動葫蘆、滑輪等組成，電動葫蘆帶有過載保護裝置。側式刮板取料機機架一側設有薄油潤滑站。潤滑油通過油管和給油指示器滴在鏈條上，保證兩條路的正常運行。在正常工作條件下，鏈條要求每3小時潤滑一次，每次5分鐘，每次總油量1.25升。

　　本機導料槽設計有可調滑板，可根據實際落料情況調整適當角度，確保物料準確落在出料帶機上。物料導向槽上設有耐磨襯板。電力電纜線圈由單排大直徑線圈、集電滑環、減速機和阻轉矩電機組成。外部電源從電纜到卷筒經過料場中間的電纜坑，再從卷筒到堆疊配電柜?？刂齐娎|線圈由單排大直徑線圈、集電滑環、減速機和阻轉矩電機組成。主要功能是將堆垛機的各種信號通過多芯電纜與中控室連接。

　　側式刮板取料機由配料場和堆垛機組成，配料場由多個相鄰的料倉組成，存放著幾種不同的物料，堆垛機在料倉的一側堆放物料，由取料機在料倉的另一側軌道往復運動，通過刮板取料系統卸料后的料槽，由料槽皮帶卸料裝船。每層料由取料臂取料后，按照預設的指令(即相應的取料深度)，在相應的取料速度下一層一層地取出料堆，直至將料倉內的料全部取出。這一取料過程，使堆料機以一定方式堆積的物料再次均質。取料時，操作員根據中控室的指示將取料機移動到指定的倉內(注意:機器不能與堆料機同時在同一倉內工作)，并借助行走限位裝置正確識別機器的倉號。

　　當側式刮板取料機按指令轉入料倉待收料時，料倉左右兩端限定在行走限位位內，取料機在限位位內按預定程序做往復取料作業。安裝在電動葫蘆上的編碼器能正確控制刮板臂下降角度，保證收卷器的恒定進給能力。為了使刮板之間的充填設計達到對物料的較大容納能力，懸臂與刮板取料系統的角度逐漸減小，從而實現對料倉內的物料逐層刮料。取料機的運行速度由驅動電機變頻調節，通過調節取料機的運行速度來調節取料機的進料量。取料機與堆垛機在混合場配合使用，達到均質的效果。側式刮板取料機設備無人操作，可全自動堆垛回收，是自動化程度較高的產品。設置多種堆碼和重取方法，滿足堆場不同工況的使用。采用先進的變頻技術和應用。與國內高校、設計院開展了多種形式的合作與研究，對樁、取料機的研發起到了積極的作用。