煤碼頭后方堆場取料設備一般采用斗輪取料機、斗輪堆取料機、刮板取料機等設備，而門式刮板取料機更適合有交叉堆料要求的大跨度封閉條形堆場。門式刮板取料機在結構上可分為半刮板取料機和全刮板取料機兩大類。

　　門式刮板取料機主要由龍門結構、刮板取料機系統、取料機俯仰系統、端梁行走機構、物料轉移帶式輸送機系統等組成，取料時，取料機沿料堆一側由外向內分層。門式鋼結構作為取料機的主要承重構件，需要承受刮板系統的拉力和工作載荷。

　　根據跨度的大小，門式刮板取料機刮板起飛系統可分為單刮板和主副刮板，大跨度刮板起飛系統包括主刮板起飛系統和輔助刮板起飛系統。主刮板取料機系統通過驅動鏈條拖動刮板將物料連續輸送到帶式輸送機系統，并將物料輸送到后方。主刮板系統的工作范圍約占庫容的80% ~ 90%，其余由輔助刮板系統完成。主起飛系統和輔助起飛系統鉸接在一根桿上，保證兩個起飛系統在同一平面內工作。當主取料系統完成工作后，輔助取料系統開始工作，將剩余的物料送入主系統。取料系統通過鋼絲繩與龍門架結構鉸接，升降鋼絲繩可以實現取料系統的俯仰，調節進料深度。根據物料的堆垛角度，首先通過龍門架上的卷揚機將卸料臂提升到高位置，堆垛作業完成。調節取料臂和堆料堆的進給深度。然后，取料機沿軌道進行取料作業，物料通過轉運皮帶機系統輸送到后方。

　　門式刮板取料機有三種布置形式：根據堆料和取料方式的不同，堆料機的形狀也不同。一般工程分別采用堆料機和龍門刮板取料機進行堆料和取料。移動式堆垛機通過平行移動來投擲物料，以形成具有三角形橫截面的矩形堆垛機。

　　以上簡要介紹了門式刮板取料機的結構、工作原理和三種布置形式，都能滿足取料機的要求。鏟運機的布置形式需要根據具體堆場的堆放特點來確定。對于粘性物料或靜態堆積角度較小的物料，刮板與地面成一定角度的布置形式不適用;對于粘度小、靜態堆積角度大的物料，如煤炭，可考慮采用刮板與地面成一定角度的布置形式，取料效果好，無需清理。